Plastrördelar inkluderar vanligtvis produkter som t-stycken, armbågar, kopplingar, flänsar, kåpor, korsar och förband. Som väsentliga komponenter för att ansluta rörledningar beror valet av specifika kopplingar på applikationsscenariot.
information to be updated
En svetsad plaströrledning brister nästan aldrig vid svetsen; den misslyckas där något träddes in i den. Det mönstret upprepas över kemiska anläggningar, vattenbehandlingsskidor och våta halvledarbänkar: β-PPH- eller PVDF-linjen går tyst i flera år, sedan börjar en skarv vid en pumpport, en tryckmätare eller tank...
Visa merEn plätering-linjeingenjör beskrev problemet prydligt: huvudfördelningsröret löper längs väggen, och fyra spraydroppar behöver matas från samma plats, två till vänster och två till höger, på identisk höjd. Du kan bygga den noden från två T-stycken och en koppling, dubbla svetsarna och läckagepunkterna, eller så k...
Visa merEn 3/4-tums invändig slanggänga kan se ut som en vanlig rörgänga, men det är den inte. När underhållsingenjören på en kemikaliedoseringsstation berättade att hans PPH-linje fortsatte att gråta vid slanganslutningen, var orsaken snabb att identifiera: någon hade gängat en FHT-svivel på en NPT-nippel. Planen stämde...
Visa merVad är plaströrkoppling?
Rördelar i plast är standardiserade komponenter som används för att ansluta, omdirigera, täta eller distribuera vätskor i rörledningar.
1. Vanliga former: T-förband, armbågar, T-stycken, flänsar, mössor, korsar, kopplingar, etc., för att möta behoven hos olika rörledningslayouter.
2. Materialfördelar: Tillverkade av högpolymermaterial (som PE, PP, PVC, PVDF, etc.), de är lätta, korrosionsbeständiga, slitstarka och lätta att bearbeta.
3. Funktionell roll: I rörledningssystem ger de stabila anslutningar, ändrar flödesriktning, avleder flöde eller tätar ledningar, vilket säkerställer säkerheten och effektiviteten för mediatransport.
4. Branschvärde: De är grundläggande komponenter i byggnaders vattenförsörjning och avlopp, gasöverföring, industriella rörledningar och kraftsystem; nästan alla rörledningsprojekt är beroende av plastrördelar.
Vilka är de vanliga tillämpningsscenarierna för plastrördelar i byggnaders vattenförsörjning och avlopp, gasöverföring och kraftledningar?
1. Bygga vattenförsörjning och avloppssystem
Varm- och kallvattenledningar: T-stycken, armbågar, flänsar, etc., gjorda av PE-, PP- eller PPR-material används för distribution och omdirigering av varmt och kallt vatten.
Avlopps- och regnvattensystem: PVC- eller HDPE-rördelar används för uppsamling av avloppsvatten och regnvatten, resistenta mot syror och alkalier och höga temperaturer, vilket förhindrar läckor.
Sanitetsarmaturanslutningar: Snabbkopplingar och flänslock förenklar installation och underhåll av toaletter, tvättställ och annan utrustning.
2. Gasöverföringssystem
Urbana gasledningsnät: Tryckbeständiga och flamskyddade PE-RT- eller PA-12-rörkopplingar (som vinkelbågar och T-stycken) används för att säkerställa säker överföring av högtrycksgas.
Industriell gas: I produktionslinjer som kräver hög renhet, såsom de inom kemisk industri, halvledar- och solcellsindustri, används metallfodrade plastrördelar, som kombinerar korrosionsbeständighet och tryckbeständighet.
Läckagedetektering: Speciella flänsar och packningar används för snabb läcksökning och underhåll.
3. Elektriska ledningar (kabelbrickor, rörläggning)
Kabelskyddsrör: Flamskyddande PVC- eller PE-kopplingar används för att förhindra att kablar blir fuktiga och mekaniskt skadade.
Kabelrännanslutningar: Plastbågar och T-stycken används för att vända och förgrena kabelrännan, vilket säkerställer snygg och säker kabelläggning.
Brandbeständighet och flamskydd: Flamskyddande plastbeslag som överensstämmer med IEC- och GB-standarder bibehåller strukturell integritet i högtemperaturmiljöer.
Hur bestämmer man tryckbeständighet, temperaturbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet för plaströrskopplingar?
1. Kontrollera materialdatabladet
Tryckbeständighet: Materialets sträckgräns, sluttryck (MPa) och driftstemperaturintervall är nyckelfaktorer.
Temperaturbeständighet: Bestäm materialets maximala driftstemperatur (Tmax) och lägsta driftstemperatur (Tmin). Till exempel kan PE-RT användas från -40°C till 95°C, och PVDF kan nå 150°C.
Kemisk beständighet: Materialets motståndskraft mot syror, alkalier, salter och lösningsmedel presenteras vanligtvis genom testresultat enligt standarder som ASTM D543 och ISO 175.
2. Faktisk testning och certifiering
Trycktestning: Hydrostatiska eller pneumatiska trycktester utförs enligt standarder som ISO 4427 och GB/T 10002 för att säkerställa att rörkopplingarna inte läcker vid 1,5–2 gånger det nominella trycket.
Termiskt åldringstest: Åldring utförs vid höga temperaturer i 1000 timmar eller längre, och förändringar i dimensioner och styrka observeras.
Kemiskt korrosionstest: Rörkopplingarna är nedsänkta i målmediet (såsom svavelsyra, fluorvätesyra, saltsyra, etc.) för att bedöma massförlust och ytförändringar.
3. Referens till industricertifieringar och patenterad teknik
Certifieringsmärken: CE, UL, ISO9001, ISO14001 och andra certifieringar indikerar indirekt att produkten har klarat rigorös kvalitets- och miljökontroll.
Patentstöd: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. innehar 81 patent (inklusive 36 uppfinningspatent), av vilka många involverar högtrycks-, högtemperaturbeständiga kompositmaterial och kemiskt resistenta strukturella konstruktioner, vilket fungerar som ett starkt bevis på teknisk tillförlitlighet.
Produkter
Företagsinformation
Adress: No. 55 Haichuan Road, High-Tech Zone, Dongtai City, Jiangsu-provinsen, Kina
Mobil: +86 137 7009 5258
Telefon: +86-515-85479999
E-post: [email protected]
Vi vill höra din åsikt!
