information to be updated
En svetsad plaströrledning brister nästan aldrig vid svetsen; den misslyckas där något träddes in i den. Det mönstret upprepas över kemiska anläggningar, vattenbehandlingsskidor och våta halvledarbänkar: β-PPH- eller PVDF-linjen går tyst i flera år, sedan börjar en skarv vid en pumpport, en tryckmätare eller tank...
Visa merEn plätering-linjeingenjör beskrev problemet prydligt: huvudfördelningsröret löper längs väggen, och fyra spraydroppar behöver matas från samma plats, två till vänster och två till höger, på identisk höjd. Du kan bygga den noden från två T-stycken och en koppling, dubbla svetsarna och läckagepunkterna, eller så k...
Visa merEn 3/4-tums invändig slanggänga kan se ut som en vanlig rörgänga, men det är den inte. När underhållsingenjören på en kemikaliedoseringsstation berättade att hans PPH-linje fortsatte att gråta vid slanganslutningen, var orsaken snabb att identifiera: någon hade gängat en FHT-svivel på en NPT-nippel. Planen stämde...
Visa merVilka är fördelarna med Plastventilserie Övrigt jämfört med metallventiler inom kemi-, livsmedels- och läkemedelsindustrin?
1. Överlägsen korrosionsbeständighet: Genom att använda högmolekylära material som RPP, PVDF, ABS och CPVC uppvisar de praktiskt taget ingen korrosion från syror, alkalier, salter, klor-alkaliföreningar och lösningsmedel, vilket undviker läckor och underhållsproblem orsakade av korrosion, vilket är vanligt i metallventiler.
2. Förebyggande av sekundär metalljonkontamination: Helplaststrukturen genererar inte metalljoner, och uppfyller de stränga renhets- och hygienkraven från livsmedels- och läkemedelsindustrin, vilket säkerställer att produktkvaliteten inte kontamineras av metalljoner.
3. Lätt och enkel installation: Betydligt lättare än metallventilhus, vilket gör hantering, installation och underhåll enklare och minskar belastningen på infrastrukturen.
4. Lågt tryckförlust och lågt flödesmotstånd: Den släta ytan på det högmolekylära materialet resulterar i lågt vätskemotstånd, vilket förbättrar systemets effektivitet.
5. Bra elektrisk isolering: Plasten i sig är isolerande, vilket gör den lämplig för läkemedels- och livsmedelsproduktionslinjer med stränga elsäkerhetskrav.
6. Kostnadsfördel: Material- och bearbetningskostnader är lägre än ventilkroppar av rostfritt stål och legerat metall, vilket resulterar i mer konkurrenskraftiga totala inköps- och underhållskostnader.
Hur påverkar tätningsmaterialen i Plastic Valve Series Other deras livslängd?
1. PTFE (polytetrafluoreten): Har utmärkt kemisk resistens och temperaturbeständighet (-50 ℃ till 150 ℃), upprätthåller tätningsprestanda i de flesta korrosiva medier, vilket gör den till "kungen av plast" för ventiltätningar. Dess livslängd påverkas av faktorer som driftstemperatur, tryck och smörjförhållanden, men kan uppgå till 15-20 år eller mer under rimliga driftsförhållanden.
2. EPDM (etylenpropylendioxid): Har utmärkt ozonbeständighet och åldringsbeständighet, med ett temperaturområde på cirka -40 ℃ till 90 ℃. Under normala driftsförhållanden är dess livslängd cirka 10-15 år. Den har god motståndskraft mot sura, alkaliska och saltvattenmedier.
3. FPM (Fluorrubber): Kombinerar den kemiska resistensen hos PTFE och elasticiteten hos EPDM, med ett temperaturområde på cirka -20℃ till 200℃ och en livslängd på 15-20 år. Den är lämplig för miljöer med hög temperatur och mycket korrosiva.
Produkter
Företagsinformation
Adress: No. 55 Haichuan Road, High-Tech Zone, Dongtai City, Jiangsu-provinsen, Kina
Mobil: +86 137 7009 5258
Telefon: +86-515-85479999
E-post: [email protected]
Vi vill höra din åsikt!
