PVDF-rör 0,6 MPa
Produktspecifikationer: DN65 (D75), DN80 (D90), DN100 (D110), DN100 (D125), D...
Produktspecifikationer DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75), DN80 (D90), DN100 (D110), DN100 (D105), DN10 (D125), DN1D (D160), DN150 (D180), DN200 (D200), DN200 (D225), DN250 (D250), DN250 (D280)
Produktspecifikationer: DN65 (D75), DN80 (D90), DN100 (D110), DN100 (D125), D...
Produktspecifikationer: DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 ...
Produktspecifikationer: DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 ...
En svetsad plaströrledning brister nästan aldrig vid svetsen; den misslyckas där något träddes in i den. Det mönstret upprepas över kemiska anläggningar, vattenbehandlingsskidor och våta halvledarbänkar: β-PPH- eller PVDF-linjen går tyst i flera år, sedan börjar en skarv vid en pumpport, en tryckmätare eller tank...
Visa merEn plätering-linjeingenjör beskrev problemet prydligt: huvudfördelningsröret löper längs väggen, och fyra spraydroppar behöver matas från samma plats, två till vänster och två till höger, på identisk höjd. Du kan bygga den noden från två T-stycken och en koppling, dubbla svetsarna och läckagepunkterna, eller så k...
Visa merEn 3/4-tums invändig slanggänga kan se ut som en vanlig rörgänga, men det är den inte. När underhållsingenjören på en kemikaliedoseringsstation berättade att hans PPH-linje fortsatte att gråta vid slanganslutningen, var orsaken snabb att identifiera: någon hade gängat en FHT-svivel på en NPT-nippel. Planen stämde...
Visa merVad är PVDF rör ?
1. Materialegenskaper: PVDF (polyvinylidenfluorid) är en högpresterande fluorplast med utmärkt korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet (upp till 150°C) och god mekanisk hållfasthet, vilket möjliggör långsiktigt stabil drift i tuffa kemikalie- och halvledarmiljöer.
2. Applikationer: På grund av dess utmärkta kemiska tröghet används PVDF-rör i stor utsträckning i rörsystem inom industrier som solcellsenergi, halvledare, kemikalier, järnsmältning, miljöskydd, biokemi, vattenbruk och läkemedelstillverkning.
3. Fördelar Jämförelse: Jämfört med traditionella PVC-, PE- eller metallrör presterar PVDF-rör bättre i syra- och alkalibeständighet, saltsprutbeständighet och UV-beständighet och är mindre benägna att åldras, vilket resulterar i en längre livslängd.
4. Företagsstyrka: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd., som en ledande OEM-leverantör av PVDF-rör i Kina, driver kontinuerligt materialinnovation med 81 patent (inklusive 36 uppfinningspatent), vilket ger kunderna högkvalitativa rörlösningar.
Hur väljer man lämplig PVDF-rörväggtjocklek och tryckklassificering baserat på mediatyp och driftstemperatur?
1. Bestäm mediets kemiska egenskaper
PVDF uppvisar utmärkt motståndskraft mot de flesta frätande medier, inklusive syror, alkalier, salter, aromater och halogener. När du väljer ett PVDF-rör, kontrollera först om mediet faller inom dess kemikalieresistensintervall.
2. Välj temperaturklassificering baserat på driftstemperatur
Standarddriftstemperaturintervallet för PVDF-rör är -40 ℃ till 150 ℃, inom vilket materialegenskaperna förblir relativt stabila. Om temperaturen närmar sig den övre gränsen, rekommenderas det att välja en högre tryckklassificering (som PN1.6) för att ge ytterligare säkerhetsmarginal.
3. Matcha det nominella trycket (PN) med väggtjockleken
Vanliga tryckklasser på marknaden är PN1.0MPa och PN1.6MPa. Motsvarande väggtjocklek ökar med rördiametern, med typiska referenser enligt följande (hämtade från industristandarder):
DN20~DN50: Väggtjocklek cirka 3 mm (PN1.0) eller 3.5 mm (PN1.6)
DN65~DN100: Väggtjocklek cirka 4 mm (PN1.0) eller 4.5 mm (PN1.6)
DN125~DN150: Väggtjocklek cirka 6 mm (PN1.0) eller 6.5 mm (PN1.6)
Specifika väggtjocklekar finns i tillverkarens tekniska manual eller överensstämmelsetabellen för tryckväggtjocklek i "PVDF Pipe Specification Standard".
4. Urval baserat på omfattande överväganden av medium, temperatur och tryck
Till exempel, vid transport av koncentrerad svavelsyra (mycket frätande) vid en driftstemperatur på 120 ℃, rekommenderas det att välja ett DN65-rör med PN1,6MPa och en väggtjocklek ≥4,5 mm för att säkerställa tillräcklig styrka och korrosionsbeständighet under hög temperatur och tryck.