1. Hög temperaturbeständighet
Med fluoroplaster (PTFE, FEP, PVDF, ETFE, PFA) som exempel kan deras maximala driftstemperatur nå 260 ℃, med en låg temperaturgräns över -18 ℃.
Konventionell plaströr (såsom PPR och PVC) kan användas stabilt under lång tid under 90 ℃, men uppmjukning eller till och med fel kommer att inträffa över 95 ℃.
2. Låg temperatur seghet
PPR-rör upprätthåller en viss grad av seghet i lågtemperaturmiljöer från -20 ℃ till -40 ℃, men är benägna att bli spröda under 5 ℃, vilket kräver val av lågtemperaturspecifika rör eller rör med förtjockade väggar.
HDPE och PE-RT fungerar bra i intervallet -40 ℃ till -20 ℃, lämpliga för värme- eller vattenförsörjningssystem i kalla regioner.
3. Omfattande prestandatestning
Genom att testa rör i en lågtemperatur/hög temperatur cyklingskammare (-80 ℃ till 150 ℃) för indikatorer som tryckmotstånd och värmeförvrängningstemperatur, kan materialets tillförlitlighet under extrema temperaturer verifieras.
Branschstandarder kräver att rörledningen förblir "icke-spröd" vid -20°C och "icke-flytande" vid 80°C för att säkerställa säker drift i extrema miljöer.