01Nitrilgummi (NBR) O-ring
När hårdheten hos nitrilgummi-O-ringen varierar från 40-90±5 Shore A, ökar dess användningstryckvärde med ökande hårdhet. O-ringar med lägre hårdhet är mjukare och lämpliga för tätningssituationer med lågt tryck och låg spänning, medan O-ringar med högre hårdhet är mer lämpliga för högtryckstillämpningar. Här är en grov referens till intervallet av tryck som används för o-ringar med olika hårdhet:
A. Hårdhet 40±5 Shore A: Lämplig för lågtrycksapplikationer, tål vanligtvis tryck runt 1-5 MPa (10-50 bar).
B. Hårdhet 50±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 5-10 MPa (50-100 bar).
C. Hårdhet 60±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 10-15 MPa (100-150 bar).
D. Hårdhet 70±5 Shaw A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
E. Hårdhet 80±5 Shore A: Trycket som tål är vanligtvis runt 20-35 MPa (200-350 bar).
F. Hårdhet 90±5 Shore A: Trycket som tål är vanligtvis runt 35-50 MPa (350-500 bar).
02 O-ring av hydrerat nitrilgummi (HNBR).
När hårdheten hos den hydrerade nitrilgummi-O-ringen sträcker sig från 55-90 Shore A, kommer dess användningstrycksvärde vanligtvis att öka med ökningen av hårdheten. HNBR O-ringar är överlägsna vanligt nitrilgummi (NBR) när det gäller oljebeständighet, hög temperaturbeständighet och slitstyrka, så de fungerar bra i applikationer med högre tryck. Följande är en grov referens till tryckintervallet som används för HNBR O-ringar med olika hårdheter:
A. Hårdhet 55±5 Shore A: Lämplig för lågtrycksapplikationer, tål vanligtvis tryck runt 5-10 MPa (50-100 bar).
B. Hårdhet 60±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 10-15 MPa (100-150 bar).
C. Hårdhet 70±5 Shaw A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
D. Hårdhet 80±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 20-35 MPa (200-350 bar).
E. Hårdhet 90±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 35-50 MPa (350-500 bar).
03 Etylen propylen dienoxid gummi (EPDM) O-ring
När hårdhetsintervallet för EPDM-gummi O-ring är 40-90 Shore A, varierar dess användningstryckvärde med ökningen av hårdheten. EPDM O-ringar används i stor utsträckning inom fordons-, industri- och byggindustrin på grund av deras utmärkta väderbeständighet, ozonbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet. Följande är en grov referens till tryckintervallet som används för EPDM O-ringar med olika hårdheter:
A. Hårdhet 40±5 Shore A: Lämplig för lågtrycksapplikationer, tål vanligtvis tryck runt 1-5 MPa (10-50 bar).
B. Hårdhet 50±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 5-10 MPa (50-100 bar).
C. Hårdhet 60±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 10-15 MPa (100-150 bar).
D. Hårdhet 70±5 Shaw A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
E. Hårdhet 80±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 20-25 MPa (200-250 bar).
F. Hårdhet 90±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 25-35 MPa (250-350 bar).
Det bör noteras att även om EPDM O-ringen har god väderbeständighet och kemisk stabilitet, är dess tryckbeständighet svagare än fluorgummi (FKM) och nitrilgummi (NBR). Som ett resultat av detta används EPDM O-ringar ofta mer i medel- och lågtryckssystem, särskilt i miljöer där hög temperaturbeständighet, UV-beständighet eller exponering för oxiderande kemikalier krävs.
04 O-ring av fluorgummi (FKM).
När hårdheten hos O-ringen av fluorgummi varierar från 50-90±5 Shore A, liknar dess användningstryckvärde det för nitrilgummi (NBR), och ökar också med ökande hårdhet. Fluorgummi har bättre motståndskraft mot hög temperatur och kemisk korrosion och är lämplig för användning i tuffa miljöer. Följande är en grov referens för tryckintervallet som används för O-ringar av fluorgummi med olika hårdheter:
A. Hårdhet 50±5 Shore A: Lämplig för lågtrycksapplikationer, tål vanligtvis tryck runt 5-10 MPa (50-100 bar).
B. Hårdhet 60±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 10-15 MPa (100-150 bar).
C. Hårdhet 70±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
D. Hårdhet 80±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 20-35 MPa (200-350 bar).
E. Hårdhet 90±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 35-50 MPa (350-500 bar).
05kiselgel (silikon) O-ring
När hårdhetsintervallet för silikon O-ringen är 30-90 Shore A, kommer dess arbetstrycksvärde i allmänhet att öka med ökad hårdhet. På grund av silikonmaterialets mjukhet och höga temperaturbeständighet är silikon O-ringar i allmänhet lämpliga för medel- och lågtrycks- och tätningssituationer där större elasticitet krävs. Följande är en grov referens till tryckintervallet som används för silikon O-ringar med olika hårdheter:
A. Hårdhet 30-40 Shore A: Lämplig för lågtrycksapplikationer, tål vanligtvis tryck runt 1-3 MPa (10-30 bar).
B. Hårdhet 50 Shore A: Motståndstrycket är vanligtvis runt 3-7 MPa (30-70 bar).
C. Hårdhet 60 Shore A: Motståndstrycket är vanligtvis runt 7-10 MPa (70-100 bar).
D. Hårdhet 70 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 10-15 MPa (100-150 bar).
E. Hårdhet 80 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
F. Hårdhet 90 Shore A: Motståndstrycket är vanligtvis runt 20-25 MPa (200-250 bar).
06 O-ring av fluorosilikongummi (FVMQ).
När hårdheten hos O-ringen av fluorsilikongummi (FVMQ) varierar från 45-80 Shore A, kommer dess användningstryckvärde att öka med ökad hårdhet. Fluorosilikongummi kombinerar fördelarna med silikongummi och fluorgummi och har god hög- och lågtemperaturbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet, men dess tryckbeständighet är i allmänhet sämre än andra gummimaterial som hydrerat nitrilgummi (HNBR) eller fluorgummi (FKM). Här är en grov referens till tryckintervallet för användning av fluorkisel O-ringar med olika hårdheter:
A. Hårdhet 45±5 Shore A: Lämplig för lågtrycksapplikationer, tål vanligtvis tryck runt 1-5 MPa (10-50 bar).
B. Hårdhet 55±5 Shore A: Motståndstrycket är vanligtvis runt 5-10 MPa (50-100 bar).
C. Hårdhet 65±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 10-15 MPa (100-150 bar).
D. Hårdhet 75±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
E. Hårdhet 80±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 20-25 MPa (200-250 bar).
07tetraprofluorgummi (AFLAS)
Tetrapropylenfluoridgummi (AFLAS), även känt som perfluorerat gummi, är ett högpresterande material med extremt hög kemisk stabilitet och hög temperaturbeständighet. När hårdhetsintervallet för dess "O-ring" är 60-90 Shore A är trycket den tål vanligtvis högt, och när hårdheten ökar kommer också dess tryckmotstånd att förbättras. Här är en grov referens till tryckintervallet för användning av tetraprofluorin O-ringar med olika hårdheter:
A. Hårdhet 60±5 Shore A: Lämplig för medeltrycksapplikationer, vanligtvis är motståndstrycket runt 10-15 MPa (100-150 bar).
B. Hårdhet 70±5 Shore A: Trycket som tål är vanligtvis runt 15-20 MPa (150-200 bar).
C. Hårdhet 80±5 Shore A: Trycket som tål är vanligtvis runt 20-30 MPa (200-300 bar).
D. Hårdhet 90±5 Shore A: Trycket som tål är vanligtvis runt 30-40 MPa (300-400 bar).
08 perfluoreter O-ring (FFKM, perfluoreter elastomer)
När hårdhetsintervallet för perfluoretergummi O-ringen är 75-90 Shore A, är dess driftstryckvärde vanligtvis högt, och när hårdheten ökar kommer tryckmotståndsprestanda att förbättras i enlighet därmed. Perfluoretergummin är kända för sin överlägsna kemiska och höga temperaturbeständighet för användning i extremt krävande miljöer. Följande är en grov referens till tryckintervallet som används för PFether O-ringar med olika hårdheter:
A. Hårdhet 75±5 Shaw A: Lämplig för applikationer med medel- och högtryck, vanligtvis är motståndstrycket runt 20-30 MPa (200-300 bar).
B. Hårdhet 80±5 Shaw A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 30-35 MPa (300-350 bar).
C. Hårdhet 90±5 Shore A: Trycket som kan tolereras är vanligtvis runt 35-40 MPa (350-400 bar).
Dessa tryckvärden är baserade på referensvärden för typiska applikationer:
Tryckmotståndet vid faktisk användning måste också ta hänsyn till specifika arbetsförhållanden, såsom storleken på O-ringen, medium, temperatur och tätningsdesign etc. Om applikationssituationen involverar högt tryck eller extremt tuffa förhållanden, rekommenderas det att utföra speciella tester eller hänvisa till tillverkarens tekniska information för att säkerställa att O-ringen kan uppfylla applikationsbehoven